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河卵石制砂是人工制砂较为常见的形式，但是河卵石比较坚硬，因此在破碎过程中破碎机、制砂

机等碎石机器的配件磨损较为严重，浪费了巨大的成本 选锰矿设备，那么当前采石业市场里较为省钱的河卵

石制砂生产线方案是什么?从我国较大的制砂生产线配型*型企业他们经过对传统150t/时河卵

石制砂生产线研究得知，常规的选型主要是PE750*1060+PYS1300+PCX1280(2台) 成套镜铁矿选矿设备，推出了一种以

SP220+R1200为主机的新型方案，究竟这种方案省不省钱，郑州鼎盛从以下两个方面给予了对比：

从破碎机选型原理上来看在传统制砂生产线配型中，冲击破碎机处理量大，但是制砂效率低，实

际生产中制砂效率仅为20-30%，所以两台制砂机的产量较多为90-100t/h，另外西蒙斯圆锥破

PYS1300，制砂效率也非常低，调整到较佳状态仅能达到20%左右，出砂量在50t/h，这样算来整条

线的出砂量勉强达到150t/h而的新型制砂生产线方案里，选择**级鄂破SP2200，因起破碎比大，

出料小，出砂率达到30%，即60t左右，R1200进料大可以达到80-100mm，制砂效率非常高，产量至

少可以达到100t/h左右，整条线的实际产量可以达到160t/h以上，完全可以满足产量要求。新型

制砂生产线方案主要破碎机设备只有2台，工艺简单，维护操作方便，并且节省皮带机除尘器等辅

助设备，并且安装费用，土建费用，工程用地都相对节约，而且耗电量低，尤其是主机数量少，

随之而来的是耐磨件消耗量也会明显减少，所以后期的投入费用将大大降低。
 不同矿物均有其较优的浮选粒度范围。粒度过粗（大于0.1毫米）和过细（大于0.006毫米）都不利于浮选，回收率降低。 　　
   及时测定分级溢流细度的变化，可为磨矿分级操作提供依据，在没有粒度自动测量和自动调节的情况下，一般可采用快速筛析法检测。现场按规定每1~2小时测定一次，如果细度不合要求，就要及时改变磨矿分级设备操作条件，例如，调整磨机的给矿速率、分级机溢流浓度、磨矿浓度等。
二、粗粒浮选的工艺措施
　在矿粒单体解离的前提下，粗磨浮选可以节省磨矿费用，降低选矿成本。在处理不均匀嵌布矿石和大型斑岩铜矿时，在保证粗选回收率前提下，有粗磨后进行浮选的趋势。但是，由于较粗的矿粒比较重，在浮选机中不易悬浮，与气泡碰撞的几率减小，附着气泡后因脱落力大，易于脱落。因此，粗粒矿粒在一般工艺条件下，浮选效果较差，为了改善粗粒的浮选 选矿，可采用下列的特殊工艺条件　细粒通常是指小于18微米或小于10微米的矿泥。由于细粒级矿粒（矿泥）具有质量小，比表面积大等特点，由此引起矿粒在调浆和浮选过程中的一系列特殊行为： 　　
从微粒与微粒的作用看，由于微粒表面能显著增强，在一定条件下，不同矿物微粒之间*发生互凝作用而形成非选择性聚集，微粒易于粘着在粗粒表面形成矿泥罩盖； 　
　从微粒与介质的作用看 镜铁矿浮选工艺，微粒具有大的比表面积和表面能，因此，具有较高的药剂吸附能力，吸附选择性差；表面溶解度增大，使矿浆“难免离子”增加；质量小易被水流机械夹带和泡沫机械夹带； 　　
 


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